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開關(guān)型電動截止閥工作原理
點(diǎn)擊次數(shù):2900      更新時間:2019-03-03

 之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹開關(guān)型電動截止閥工作原理電動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式。電動截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服 的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備,其運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇閥門電動裝置,對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下:
  操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力:閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
  輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
  閥桿直徑:對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
  不同的閥門裝置用于不同的類型,隨著價位,質(zhì)量的不同,用的領(lǐng)域也不一樣。很多單位選擇的閥門裝置回去用了之后會或多或少的產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象,其實(shí)你們在選購之前一定要說明下用于什么地方,不要盲目的購買,而選擇了不合適的。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。


 開關(guān)型電動截止閥工作原理電動截止閥優(yōu)點(diǎn):
 
1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
  2.工作行程小,啟閉時間短。
  3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
  電動截止閥缺點(diǎn):  
1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
  2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
  3.調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥 和波紋管密封截止閥。
 開關(guān)型電動截止閥工作原理電動截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
  
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
  2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
  3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管密封截止閥,其關(guān)鍵部件--金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個 金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨,組裝完畢經(jīng)過100%試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過液壓成形,可保證在大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組