上海申弘閥門有限公司
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PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例
放料閥結構簡單、操作方便、開啟自由、運動靈活可靠,閥瓣及密封圈更換簡單方便。 放料閥主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘等組成。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)已經得到廣泛使用放料閥使用于化工、冶金、石油、水泥、煤礦等行業(yè)的罐底,在其起著放料作用.安裝前需把放料閥底法蘭盤拆卸下來焊接與罐底,然后把放料閥裝上底法蘭盤就可以使用.
上展式放料閥的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥是否帶附件等。放料閥主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,上展式放料閥采取短行程閥瓣的設計。
本產品采用PT100裝鉑電阻感溫元件,填充料采用進口導熱樹脂,硅膠密封,不銹鋼SUS304保護套管,使用PVC、硅膠、特氟龍、帶金屬網玻纖絕緣材料連接電纜,確保了產品的密封性和長期可靠性。具有反應速度快、熱響應時間短、耐高溫、性能穩(wěn)定、精確度高等特點,
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 | 單價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 放料閥 | 手動測溫放料閥 與釜連接的法蘭 PN6 DN100 法蘭外圓:205MM 螺絲孔中心距170MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN16 DN50 法蘭外圓:165MM 螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔,螺絲孔18MM 防爆遠傳、現場顯示溫度計, 范圍-20~150度。 | 套 | 1 | 閥體304不銹鋼 密封:硬密封
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PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例應用范圍:
上展式放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。放料閥有各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。 HG5-81-10/11型號放料閥,產品的內部如上圖所介紹,放料閥是主要采用不銹鋼或者碳鋼材質制造生產的,用于工業(yè)生產當中的放入原料用于生產。主要應用在化工、食品、石油等等項目當中,由于采用特殊的材質制造,使放料閥在放料作業(yè)有著非常好的耐腐蝕性能,能夠長期穩(wěn)定的運行。
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例結構特點:
放料閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
放料閥閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘等零件組成,手輪順轉, 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式,手輪順轉, 閥門關閉, 閥桿向下轉動, 此閥為下展閥PT1000溫度傳感器是采用進口薄膜芯片封裝,PT1000溫度傳感器用來測量氣體、液體、固體等溫度傳感器。采用數字溫度,玻璃密封的熱敏電阻,具有耐熱性、耐寒性和非常好的穩(wěn)定性。
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例產品特點
● 單線接口方式,18B20S在與微處理器連接時僅需要一條口線即可實現微處理器與18B20S的雙向通訊。
●支持多點組網功能,多個18B20S可以并聯(lián)在的三線上,最多只能并聯(lián)8個,實現多點測溫,如果數量過多,會使供電電源電壓過低,從而造成信號傳輸的不穩(wěn)定。
●在使用中不需要任何外圍元件
● 測量結果以9~12位數字量方式串行傳送
●不銹鋼保護管直徑最小可以做到4.5mm
●采用黃銅不銹鋼探頭,導熱快,靈敏度更高。
●采用耐腐蝕電線,可以長時間運用在惡劣環(huán)境種。
設計制造標準:
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例應用規(guī)范:
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例主要零件材質
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例產品參數
測量介質: | 氣體、液體、固體 |
輸入信號: | PT10、PT100、PT1000、Cu50、Cu100(其他可 選) |
整體材質: | 護管材質、304不銹鋼(接觸)、滑塊法蘭ABS工程塑料(接觸) 外殼ABS工程塑料 |
測量量程: | -55-125℃ |
供電電壓: | 3.0~5.5V/DC |
輸出信號: | 4-20mA、(1-5V、0-5V) |
測量精度: | 0.2% |
環(huán)境溫度: | -40-85℃ |
溫度漂移: | ≤0.2%FS/℃ |
響應時間: | ≤30s |
穩(wěn)定性能: | ±0.1%FS/年 |
允許誤差: | ±0.3K+0.005XT |
防護等級: | IP68 防塵 防噴水 |
濕度敏感: | 1 |
絕緣電阻: | ≥100MΩ(250DC時) |
材質: | 不銹鋼304/316L |
補償電纜: | 硅膠:環(huán)境-50~180℃ |
金屬網:環(huán)境-20~350℃ | |
安裝方式: | 螺紋連接,擰入式安裝不銹鋼1.4571 |
一,公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
二.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號PN,在一定溫度下應用時允許的*工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應用時允許的*工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時允許的*工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應用時允許的*工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用于450℃時的耐壓為2.9MPa。
對熱電阻的安裝,應注意有利于測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻.
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
PT100鉑電阻測溫放料閥應用案例
(1)對于測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米;
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;
(3)假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.
(4)當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.
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