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手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例
保溫手動球閥是一種由閥體、閥座、閥芯及閥桿等組成的整體式保溫球閥其閥體上裝有環(huán)繞于該閥體外,且設(shè)有熱源進(jìn)口和熱源出口的保溫夾套。該閥門為一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計,無中部法蘭、左體和右體連接,減少了泄漏率。法蘭采用變徑加大法蘭,增加了夾套內(nèi)部的空間,使其有足夠熱源來防止介質(zhì)結(jié)晶,保持流體流動性。本產(chǎn)品法蘭螺蓋的設(shè)計,連接采用螺紋緊配,加墊片密封,安裝時再加上管道的法蘭及墊片,可達(dá)到雙重密封的效果。
保溫法蘭球閥是一種由閥體、閥蓋、球體、閥桿和驅(qū)動裝置等零部件組成,能夠?qū)Τㄌm根部外的整個閥體進(jìn)行加熱的縮口型法蘭不加大部分保溫夾套球閥,它的閥體外壁焊接有帶有保溫加熱流體入口和出口的夾套,用于循環(huán)流通蒸汽或熱油等保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢的流過閥門,保證閥門能夠正常啟閉。其閥桿穿過閥體上部的導(dǎo)孔,并采用填料密封,上端連接驅(qū)動裝置,下端套裝在閥體內(nèi)部環(huán)抱在兩閥座之間的球體上,閥蓋通過螺紋擰固壓緊在整體式閥體的開口端上。本產(chǎn)品具有開關(guān)靈活、密封性能好、使用壽命長,以及可以有效防止閥內(nèi)物料凍結(jié)等優(yōu)點,適用于石油、化工等行業(yè)易凝固或結(jié)晶介質(zhì)的工況使用。
保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套,用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì),確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。本產(chǎn)品采用整體式結(jié)構(gòu)形式,主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。一體式夾套保溫球閥采用了蒸氣夾套保溫,故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活,輸油管道能啟能閉,此優(yōu)點是一般控制閥門所沒有的,它是重油輸送管道理想的控制閥門。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例夾套連接方式:
1、可選擇內(nèi)螺紋連接DN15~DN20為G3/8,DN25~DN150 G1/2,DN200以上G3/4;
2、可選擇法蘭連接。DN15~DN50為15法蘭,DN65~DN150為20法蘭,DN200以上25法蘭。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例適用范圍
主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
主要零部件材質(zhì)及技術(shù)參數(shù):
閥體:WCB、304、316、304L、316L
球體:304、316、304L、316L
閥桿:2Cr13、0Cr18Ni9(304)、316、304L、316L
填料:柔性石墨環(huán)
規(guī)格口徑:DN15~DN300
壓力:1.0~6.4Mpa(或ANSI150LB~300LB)
傳動方式:手柄、渦輪、電動、氣動等
連接方式:法蘭、焊接
使用溫度:軟密封≤250℃;硬密封≤425℃
保溫球閥接口使用方法:一方為注入孔,另一方為出孔,下方接口為排渣口。
一、手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | ASMEB16.34GB/T12224 |
結(jié)構(gòu)長度 | ASMEB16.10GB/T12221 |
連接法蘭 | ASMEB16.5JB/T79 |
驅(qū)動方 | 手動、電動、氣 |
試驗和檢驗 | JB/T9092API598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
二、手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例主要零部件材質(zhì)
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 夾套 | 25 | A105 |
2 | 閥座 | WCB | A216-WCB |
3 | 閥體 | 25 | A105 |
4 | 密封圈 | PTFE、對位聚苯 | |
5 | 球體 | ||
6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
7 | 填料 | 柔性石墨 | |
8 | 填料壓蓋Gland | WCB | A216-WCB |
三、手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例主要外形及連接尺寸
公稱通徑(DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |
球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置,在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項,希望可以幫助到大家。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例球閥的安裝
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、 核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例安裝
1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
2、 按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。
5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配, 但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例在線維修:
閥桿填料或,O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置分述如下:
1、帶手柄的球閥
填料的更換:
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3) 擰掉螺母,拆下墊圈、扳手頭及手柄。
(4) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。
(5) 取出填料。
(6) 檢查拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。
(7) 擦洗并潤滑填料函密封面。
(8) 裝入新填料。
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈,用螺 母固緊上述零件。
(10) 再裝上扳手頭及手柄,裝上墊圈,用螺母固緊。
(11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
(12) 氣密性試驗。
2、手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例帶齒輪箱的球閥
填料的更換:
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3) 擰掉螺釘,拆下齒輪箱。
(4) 擰掉螺釘,拆下驅(qū)動器法蘭。
(5) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈及填料壓蓋,取出填料。
(6) 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。
(7) 清洗并潤滑填料函密封面。
(8) 裝入新填料。
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈,用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺釘固緊。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例維修維護注意事項
想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個注意因素:
在球閥關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
維修球閥前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
球閥維修前,斷開電源或氣源。
維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具
球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但 不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
手動化工部法蘭式保溫球閥應(yīng)用案例
1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖 1/4 圈~1 圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和 關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。