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ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源，利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)閥瓣從而改變閥門的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。那么，自力式調(diào)節(jié)閥分為帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥，和直接作用是自力式調(diào)節(jié)閥，這兩種自力式調(diào)節(jié)闊有什么區(qū)別，以及它們使用的場(chǎng)合又有什么不同，包括工作原理是什么，下面就一起來(lái)了解一下!

1、直接作用自力式調(diào)節(jié)閥:

又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，膜片上下，要么就是閥后壓力與彈簧力的比較，要么就是閥門前后壓力的比較來(lái)控制閥門的開(kāi)度，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。

2、帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥:

它增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)，起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)主閥閥辦運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開(kāi)度的目的。如果是壓力調(diào)節(jié)祠，反憒信號(hào)就是閥的出口壓力，通過(guò)信號(hào)管引入執(zhí)行機(jī)構(gòu);如果是流量調(diào)節(jié)閥，閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號(hào)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu);如果是溫度調(diào)節(jié)閥，閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，一般情況下直接作用式自力閥控制精度不高，增加指揮器主要是為了增加控制精度，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右，調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa， 閥后0.001MPa)，特別適合微壓氣體控制。

氮封閥，又稱為密封閥，主要是通過(guò)利用氣缸和氣控閥完成對(duì)存儲(chǔ)介質(zhì)密封的一種控制裝置。氮封閥的結(jié)構(gòu)組成包括氮封插頭、氮封腔、氮封導(dǎo)柱、帶指揮器的氮封膜片、密封墊等部分。氮封插頭與閥門桿相連，當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入氮封腔時(shí)，壓縮氮?dú)庾饔糜诘鈱?dǎo)柱上，使氮封插頭緊密地嵌入端蓋上，從而使介質(zhì)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下得以密封氮封閥主要有兩種類型：手動(dòng)控制的氮封閥和自動(dòng)控制的氮封閥，它們適用于不同的場(chǎng)合，但無(wú)論采用哪種類型的氮封閥，都可以有效防止介質(zhì)泄漏，提高生產(chǎn)效率。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥是一種常見(jiàn)的工業(yè)調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)組成包括活塞、氣室、調(diào)節(jié)彈簧、膜片等部分。當(dāng)調(diào)控介質(zhì)流量的壓力作用于膜片時(shí)，使其與調(diào)節(jié)彈簧的彈力達(dá)到平衡，從而使活塞向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。自力式調(diào)節(jié)閥利用氣室內(nèi)的壓力來(lái)保持閥門的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使流量得以控制在一定的范圍內(nèi)。

帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥則是將氮封閥與自力式調(diào)節(jié)閥相結(jié)合而形成的一種新型閥門調(diào)節(jié)裝置。它主要通過(guò)帶指揮器的氮封膜片來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的密封和流量的調(diào)節(jié)，有效地保證了介質(zhì)的流通和控制，同時(shí)也適用于高壓條件下的介質(zhì)調(diào)節(jié)。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)方案：
其特征在于由閥前取壓管自力式壓力調(diào)節(jié)閥本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥裝置領(lǐng)域，具體涉及一種能偶消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ，傳統(tǒng)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥門內(nèi)部壓力室采用膜片形式。而采用膜片形式其缺點(diǎn)是膜片易老化、適用范圍窄；因?yàn)楫?dāng)膜片承受壓力l.0Mpa，介質(zhì)壓力超過(guò)1.0Mpa時(shí)，膜片易破裂。本發(fā)明的目的是提供一種消除膜片老化、加寬閥門的適用范圍的自力式壓力調(diào)節(jié)閥。為了解決所存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:自力式壓力調(diào)節(jié)閥，本發(fā)明的效果是:自力式壓力調(diào)節(jié)閥，由閥前取壓管、控制閥、指揮器、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、閥后取壓管和閥后取壓點(diǎn)組成。本發(fā)明中控制閥設(shè)有閥門內(nèi)部壓力室，且閥門內(nèi)部壓力室采用活塞形式，消除了傳統(tǒng)的膜片老化等缺點(diǎn)，加寬了閥門的適用范圍，且介質(zhì)壓力在6.3 Mpa以下都可以適用。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

本發(fā)明利用被調(diào)對(duì)象本身壓力變化，通過(guò)閥門智能指揮器把被調(diào)介質(zhì)壓力微小變化進(jìn)行放大，反饋到閥門兩壓力室，調(diào)節(jié)閥口開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)閥后介質(zhì)壓力的目的；具有壓力調(diào)節(jié)精度高、無(wú)需外接能源、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，無(wú)須外來(lái)能源，通過(guò)自身的壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，適用于無(wú)電或因停電易造成事故的場(chǎng)所，現(xiàn)已 用于天燃?xì)獠奢?、城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已 用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點(diǎn)：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范

1.氣體減壓如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100Kpa。
2.氮封裝裝置供氮和泄氮裝置上
□特點(diǎn)
:1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.控制 度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制 度高的場(chǎng)合使用。
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來(lái)。
5.減壓別大，例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600 !

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，

通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。

氮封裝置-氮封閥（帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥）零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格及重量外形尺寸

三、ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、電力等領(lǐng)域中的流量調(diào)節(jié)和介質(zhì)控制。其主要優(yōu)勢(shì)在于具有密封性好、反應(yīng)速度快、可靠性高、調(diào)節(jié)精度較高等特點(diǎn)，能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境和高流量、高壓的介質(zhì)調(diào)節(jié)要求。同時(shí)，該裝置也具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠大大提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

綜上所述，帶指揮器的氮封閥自力式調(diào)節(jié)閥是一種高效、可靠的閥門調(diào)節(jié)裝置，其通過(guò)將氮封閥與自力式調(diào)節(jié)閥相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)介質(zhì)的密封和流量的調(diào)節(jié)，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，是一的重要設(shè)施。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

　　（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。

　　（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

　?。?）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、閥門維護(hù)：

　　（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　?。?）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

ZZYVP帶指揮器自力式調(diào)節(jié)氮封閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知：

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　?。?）公稱壓力（Mpa或bar）；

　?。?）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　?。?）閥前與閥后壓力（壓差）；

　?。?）流量特性要求；

　?。?）閥體、閥芯材料；

　　（7）連接形式；

　　（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；

　?。?）配套附件（氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　?。?0）現(xiàn)場(chǎng)工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu)； 

3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。