上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用伴隨氧氣在化工裝置中的應(yīng)用越來越廣,氧氣管道在投用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題,特別是一些安全事故?，F(xiàn)重點(diǎn)對(duì)化工裝置中氧氣管道的設(shè)計(jì)和安裝要點(diǎn)進(jìn)行論述與分析,提出氧氣管道質(zhì)量控制的方法與措施,以確保氧氣管道的運(yùn)行安全。化工裝置中輸送高壓純氧時(shí)，稍有不慎，容易引起爆炸事故，因此在設(shè)計(jì)氧氣管道時(shí)，通常將其作為特殊的危險(xiǎn)介質(zhì)管道進(jìn)行設(shè)計(jì)。結(jié)合氧氣輸送管道安全事故的成因,就如何加強(qiáng)氧氣管道設(shè)計(jì)、安裝,杜絕安全事故展開進(jìn)一步探討。重點(diǎn)從管道選材、管道布置、材料檢驗(yàn)、施工等多個(gè)角度展開論述。氣體減壓閥YK43X/F適用于工作溫度≤180℃的空氣，煤氣，液化氣，氨氣，氮?dú)?，氧氣等管路上。氣體減壓閥YK43X結(jié)構(gòu)形式為活塞式，進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。減壓閥YK43F通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質(zhì)本身的能量，使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)定要求，適應(yīng)工況要求。
脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用減壓閥型號(hào)：
YK43F-16C，YK43F-25C，YK43F-40C，YK43F-64C，YK43F-100C
YK43X-16C，YK43X-25C，YK43X-40C，YK43X-64C，YK43X-100C
1.氧氣管線在制造和安裝過程中形成的雜物
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥包括：焊渣、鐵銹、油脂、污垢等，它們的存在，對(duì)生產(chǎn)帶來安全隱患，會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程帶來許多不利，如：有可能產(chǎn)生火花造成爆炸，造成設(shè)備及管線上的測量儀器、儀表等附件喪失其精密度或損壞；堵塞工藝流程；影響產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量等等。所以，在管道安裝好后，使用前，有必要對(duì)用氧設(shè)備及氧氣管道進(jìn)行必需的脫脂清洗，除去管道在制造、運(yùn)輸、貯存及安裝過程中所產(chǎn)生的油污、焊渣以及其他機(jī)械雜質(zhì)，使被清洗的表面達(dá)到合乎要求的清潔度，為裝置安全、地運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。廣西百色綜合冶煉廠主要經(jīng)營：銻錠,銻氧粉等產(chǎn)品。作為經(jīng)營銻錠,銻氧粉的企業(yè)，我們始終堅(jiān)持誠信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。
2. 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)
脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20202-2000 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-2008
工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235—97
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 氧氣減壓閥YK43F-16P PN16 DN100 法蘭螺絲孔中心距180MM,8-18螺絲孔 介質(zhì)：氧氣 , 進(jìn)口壓力 0.3MPA,出口壓力30 KPA | 臺(tái) | 1 |
脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用參數(shù)：
公稱壓力 PN | 試驗(yàn)壓力 PS | 進(jìn)口壓力 P1 | 出口壓力 P2 | 小壓差 △P | 背壓 PB | 壓力特性 △P2P1 | 流量特性 △P2G2 |
1.6 | 2.4 | ＜1.6 | 0.1~1.0 | 0.2 | ≤0.15 | P2×10％ | P2×20％ |
2.5 | 3.75 | ＜2.5 | 0.3~1.6 | 0.2 | ≤0.25 | P2×10％ | P2×20％ |
4.0 | 6.0 | ＜4.0 | 0.3~2.5 | 0.2 | ≤0.25 | P2×10％ | P2×20％ |
6.4 | 9.6 | ＜6.4 | 0.5~3.0 | 0.25 | ≤0.4 | P2×12％ | P2×25％ |
3. 脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用減壓閥型號(hào)：
用什么脫脂
3.1有機(jī)溶劑 ：二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳，這些由于對(duì)環(huán)境和人體不夠友好，很少采用。但是在搽洗閥門等零件時(shí)仍然采用。 工業(yè)酒精，僅用在粗脫脂上。
丙酮等，由于揮發(fā)的氣體容易爆炸，再加上屬于受控化工原料，也僅在搽洗閥門等零件時(shí)采用。
3.2水基脫脂劑：酸性或堿性的水基脫脂劑是目前廣泛采用的脫脂劑，由于不揮發(fā)，廢水容易處理，易于循環(huán)清洗。
3.3其他脫脂劑：蒸汽，僅在蒸汽易獲得的地方采用。無油的石英砂或鋼砂，僅在除銹和粗脫脂上使用，且要求壓縮空氣亦無油。
4. 脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用如何脫脂
4.1擦試脫脂，如閥門等零件。
4.2浸泡脫脂，零件或者設(shè)備等不容易采用循環(huán)脫脂時(shí)采取的辦法，或者在安裝前粗脫脂時(shí)采用的方法。
4.3循環(huán)脫脂，脫脂效果，同時(shí)還可以完成如酸洗、鈍化等，結(jié)合有機(jī)溶劑脫脂劑或者水基脫脂劑進(jìn)行脫脂清洗，可以達(dá)到很好的效果。
5. 其他要求
氧氣管道除含油量符合要求外，還必須無銹、無顆粒、干燥不潮濕（如果有露點(diǎn)要求，應(yīng)干燥到所需的露點(diǎn)）。如果業(yè)主要求管道需要鈍化，則無論碳鋼還是不銹鋼管道均應(yīng)鈍化。
6. 脫脂處理氧用減壓閥在化工裝置應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法
a.用紫外光檢查，應(yīng)無紫藍(lán)熒光；
b.用潔凈干燥的白色濾紙擦拭，紙上無油漬痕跡（金屬氧化引起的變色除外）
c.用無油蒸汽吹洗，取冷凝液，放一粒純樟腦，樟腦不停旋轉(zhuǎn)。
d.定量分析含油量，每平方米含油量符合要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
