上海申弘閥門(mén)有限公司
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GQ947Y型電動(dòng)軌道球閥的詳細(xì)資料:
GQ947Y型電動(dòng)軌道球閥產(chǎn)品概述
本發(fā)明涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軌道球閥。球閥是啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。球閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),在短短的50年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。
球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線?,F(xiàn)有軌道球閥一般只設(shè)計(jì)一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),要么只能是手輪類型的驅(qū)動(dòng)方式,要么只能是執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)方式?,F(xiàn)有的軌道式球閥驅(qū)動(dòng)方式大部分設(shè)計(jì)為手輪驅(qū)動(dòng),對(duì)于一些扭矩比較大的軌道式球閥通常用其他執(zhí)行器來(lái)實(shí)現(xiàn)。—臺(tái)閥門(mén)只擁有一個(gè)驅(qū)動(dòng)方式已不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
電動(dòng)軌道球閥是新型實(shí)用產(chǎn)品,具有旋轉(zhuǎn)球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國(guó)內(nèi)目前所用O型球閥均是在給定預(yù)緊力下球芯與閥座摩擦進(jìn)行開(kāi)與關(guān),經(jīng)常導(dǎo)致密封面損壞,閥門(mén)泄漏和卡死現(xiàn)象,軌是針對(duì)上述常見(jiàn)缺陷進(jìn)行更新設(shè)計(jì)使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開(kāi)關(guān)的新型球閥,能使密封面無(wú)摩擦結(jié)合,達(dá)到無(wú)泄漏的安全目的,并大大提高了閥門(mén)的使用壽命。傳統(tǒng)的球閥,無(wú)論是浮動(dòng)式或固定式,球體與閥座始終接觸,開(kāi)關(guān)扭矩大,密封面容易損傷,軌道球輪著啟閉時(shí),球體先偏轉(zhuǎn)-δ角,然后轉(zhuǎn)動(dòng),開(kāi)關(guān)全過(guò)程中球體與閥座脫離,故閥座不會(huì)被擦傷,并且啟閉扭矩軌道球閥在管路中主要用來(lái)做緊急切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門(mén),它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、軌道球閥。為了達(dá)到無(wú)摩擦的操作方式,開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),閥桿首先提升使閥球與閥座脫離,然后閥桿驅(qū)動(dòng)閥球轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)啟位置;關(guān)閉閥門(mén)時(shí),閥桿帶動(dòng)閥球在不接觸閥座的情況下轉(zhuǎn)動(dòng),然后閥桿下降壓迫閥球緊壓在閥座上。
2、球閥采用具有固定樞軸結(jié)構(gòu)的球閥,以保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)迅捷、低扭矩、易于開(kāi)啟和關(guān)閉。
3、閥體結(jié)構(gòu)采用頂裝式設(shè)計(jì),以保證閥門(mén)內(nèi)部零件的更換和維修可以通過(guò)拆卸閥門(mén)閥蓋進(jìn)行在線修理,而不需要將閥門(mén)從管線上拆卸下來(lái)。
4、以保證閥門(mén)具有長(zhǎng)期的、持續(xù)的緊密密封特性。閥球和閥座之間的密封不依靠介質(zhì)的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn),確保閥門(mén)的密封性不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響。
5、閥球密封面和閥座密封面采用無(wú)摩擦設(shè)計(jì)來(lái)保證閥門(mén)密封體的長(zhǎng)壽命。閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,閥球的密封面和閥座的密封面在操作過(guò)程中始終保證不接觸,避免相互摩擦對(duì)閥球密封面和閥座密封面產(chǎn)生損傷而降低閥門(mén)密封性能和使用壽命。
6、閥座使用機(jī)械過(guò)盈冷壓的方式嵌入閥體,不采用焊接,螺紋或粘連的方式安裝閥座。
7、切斷球閥具備閥座免沖刷設(shè)計(jì)。在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí),切斷閥的流通通道瞬間全開(kāi)或全關(guān),使閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中無(wú)高速流體局部沖蝕閥座密封面,從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的密封壽命。
8、閥球密封面采用鎳基硬質(zhì)合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊小厚度不小于1.5mm,以保證閥門(mén)在工況下閥門(mén)的嚴(yán)密性和長(zhǎng)久的密封壽命,。
9、閥門(mén)具備雙向密封能力,可承受雙向壓差。
10、閥門(mén)的耐火設(shè)計(jì)執(zhí)行API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)。所有的閥門(mén)都是防火安全型的。
◆. 閥芯,閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu),當(dāng)失火時(shí),仍能保證密封,停止介質(zhì)內(nèi)漏。
◆.中法蘭處采用不銹鋼與石墨纏繞墊片,可以滿足耐火要求;
◆.填料函處設(shè)有柔性石墨填料,能夠在其它填料因火災(zāi)等原因而失去效果時(shí)柔性石墨填料起到密封效果;可以滿足耐火要求;
11、閥門(mén)的閥桿通過(guò)閥桿螺母、閥蓋、閥體、球芯之間形成了電路連續(xù)導(dǎo)通,達(dá)到了防靜電效果。
12、為了提高閥門(mén)的可靠性、安全性以及密封能力,降低故障率,閥門(mén)低壓的氣密性不依靠閥座彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。
13、閥桿和閥球的位置由閥桿導(dǎo)銷與閥桿切斷的配合來(lái)控制,為保證閥門(mén)運(yùn)行的穩(wěn)定性,閥桿導(dǎo)銷為雙導(dǎo)銷,而且閥桿導(dǎo)銷可以從外部拆卸和更換。
14、手輪或軸承的固定使用螺栓或螺母壓緊,不使用彈性卡環(huán)。
15、閥門(mén)的安裝尺寸與現(xiàn)有閥門(mén)一致,具有良好的互換性。
軌道球閥和閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門(mén),區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種軌道球閥,該軌道球閥既可以安裝手輪驅(qū)動(dòng)也可以安裝執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)手輪與執(zhí)行器的互換。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種軌道球閥,包括閥蓋和閥桿,上述閥桿穿過(guò)上述閥蓋,上述閥蓋頂部固設(shè)有連接柱,上述連接柱外壁設(shè)有螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)螺旋有螺栓,上述連接柱設(shè)有通孔,上述閥桿穿過(guò)上述通孔。
優(yōu)選地,上述閥桿螺旋有閥桿螺母,該閥桿螺母底端設(shè)有環(huán)狀凸緣,該環(huán)狀凸緣位于上述連接柱上方,上述連接柱螺旋有壓蓋,該壓蓋通過(guò)上述螺栓固定于上述連接柱,上述壓蓋設(shè)有限位部,該限位部位于上述環(huán)狀凸緣上方,上述閥桿螺母外壁套設(shè)有手輪,該手輪通過(guò)定位銷固定于上述閥桿螺母。
優(yōu)選地,上述環(huán)狀凸緣與連接柱之間設(shè)有,上述環(huán)狀凸緣與上述限位部之間設(shè)有第二平面軸承。
優(yōu)選地,上述連接柱螺旋有支撐板,該支撐板通過(guò)上述螺栓固定于上述連接柱,上述軌道球閥設(shè)有執(zhí)行器,該執(zhí)行器設(shè)有法蘭接盤(pán),該法蘭接盤(pán)通過(guò)螺柱和緊固螺母固定于上述支撐板,上述閥桿螺旋有第二閥桿螺母,上述執(zhí)行器可驅(qū)動(dòng)上述第二閥桿螺母。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)方式為手輪驅(qū)動(dòng)時(shí),用插銷固定;壓蓋與連接柱之間形成一供閥桿螺母環(huán)形凸緣容納的空間,環(huán)形凸緣與壓蓋和連接柱之間分別設(shè)有平面軸承,這樣可保證螺母在上述空間中自有旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)方式為執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)時(shí),將手輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)涉及的部件拆除,將支撐板螺旋于連接柱,并用螺栓固定,將執(zhí)行器的法蘭接盤(pán)與上述支撐板通過(guò)螺柱和緊固螺母固定連接。閥桿螺旋有第二閥桿螺母,該第二閥桿螺母位于執(zhí)行器內(nèi),執(zhí)行器可驅(qū)動(dòng)第二閥桿螺母。
為了實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)方式的可拆卸可更換,各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)涉及的部件均采用可拆卸的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果:既可以采用手輪驅(qū)動(dòng),又可以采用執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),可根據(jù)不同需求來(lái)確定安裝哪種驅(qū)動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)手輪和執(zhí)行器的互換。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
零件名稱 | 材料 | ||
閥體、閥蓋 | 碳素鑄鋼 | 鉻鎳鈦鑄鋼 | 鉻鎳鉬鑄鋼 |
球體 | 鑄鋼堆焊合金鋼 | 不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金 | 不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金 |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 特殊不銹鋼 | |
閥座 | 不銹鋼 | ||
密封圈、填料 | 石棉石墨 | 聚四氟乙烯 | |
適用介質(zhì) | 水蒸氣、油品、天然氣 | 硝酸 | 醋酸 |
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
公稱通徑DN(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
公稱壓力 MPa | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||||
轉(zhuǎn)角范圍 (゜) | 90 | |||||||||||||||
固有流量特性 | 快 開(kāi) | |||||||||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | -60~450 | |||||||||||||||
泄 漏 量 | Ⅴ 級(jí) |
閥內(nèi)件
閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
---|---|
流量特性 | 近似快開(kāi)型 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
輸出轉(zhuǎn)速:18-192轉(zhuǎn)/分 | 輸出轉(zhuǎn)矩:34-3000牛頓 米 |
---|---|
額定轉(zhuǎn)矩誤差:±10% | 死區(qū):0.1%-9.9% |
可調(diào)輸出額定負(fù)載下啟動(dòng)頻率:60次/小時(shí) | 輸入信號(hào):4-20mA/100Ω,2-100 mA/100Ω,DC24V開(kāi)關(guān)量。 |
供電電源:380±10%VAC,50Hz | 相對(duì)濕度:≤95% |
環(huán)境溫度:-30℃+70℃ | 防護(hù)等級(jí):IP68 輸入輸出通道均采用光電隔離 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
主要零件材料
零件名稱 | 材料 | |||
---|---|---|---|---|
閥體 | WCB | ZG1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
閥蓋 | WCB | ZG1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
閥桿 | 2Cr13 | 38CrMoA1 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18NiMo2aTi |
球體 | WCB+HCr | 1Cr5Mo | 18-8CrNi | 18-12CrNiMo |
閥座 | PTFE/13Cr/CrNi SS+SLITE | |||
螺柱 | B7/35CrMoA | 1Cr17Ni2 | ||
螺母 | 2H/45 | 2Cr13 | ||
填料 | PTFE/增強(qiáng)柔性石墨 |
GQ947Y型電動(dòng)軌道球閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 連接尺寸 | ||||||||
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L | H | H1 | H2 | A | D | D1 | D2 | b | |
32-700mm | 由于各標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸都不相同,如需要詳細(xì)連接尺寸及技術(shù)書(shū)資料,請(qǐng)公司技術(shù)部或銷售部 ,技術(shù)人員將會(huì)為 您提供完整的圖紙及技術(shù)資料 |
PN1.6MPa~2.5MPa主要連接尺寸及重量
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 220 | 230 | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 | 672 | 723 | 758 | 791 | 828 | 870 | 940 |
H2 | 450 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 | |
H3 | 415 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 | |
H4 | 370 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 760 | 820 | 875 | 930 | 962 | 1020 | 1285 | 1625 |
PN2.5MPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 |
H1 | 230 | 240 | 260 | 280 | 320 | 360 | 436 | 492 | 527 | 607 | 649 | 701 | 750 | 750 | 790 | 832 | 875 | 910 | 980 |
H2 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 | ||
H3 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 | ||
H4 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
PN4.0PMPa
公稱通經(jīng)DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1250 | 1450 |
H1 | 240 | 260 | 280 | 300 | 329 | 365 | 450 | 509 | 541 | 663 | 725 | 781 | 790 | 806 | 821 | 858 | 898 | 1020 |
H2 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 | 955 | 990 | 1050 | 1100 | 1270 | 1450 | ||
H3 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 | 900 | 920 | 1100 | 1250 | 1340 | 1555 | ||
H4 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 777 | 835 | 890 | 950 | 980 | 1040 | 1305 | 1650 |
本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道球閥,包括閥蓋和閥桿,上述閥桿穿過(guò)上述閥蓋,上述閥蓋頂部固設(shè)有連接柱,上述連接柱外壁設(shè)有螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)螺旋有螺栓,上述連接柱設(shè)有通孔,上述閥桿穿過(guò)上述通孔。本發(fā)明的有益效果:既可以采用手輪驅(qū)動(dòng),又可以采用執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),可根據(jù)不同需求來(lái)確定安裝哪種驅(qū)動(dòng)方式,實(shí)現(xiàn)手輪和執(zhí)行器的互換。
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