上海申弘閥門有限公司
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Q641F46氣動襯氟球閥的詳細(xì)資料:
一、Q641F46氣動襯氟球閥 概述
由氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟O型球閥組成,閥芯采用襯氟圓柱型通孔球體和軟密封閥座。體內(nèi)壁和金屬閥內(nèi)組件襯有耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯(F46),因而具有耐腐蝕性能良好、抗老化性能高、壽命長、流阻小、流通能力大等優(yōu)點(diǎn),特別適用各行業(yè)對酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合。是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)藥、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。本實(shí)用新型涉及一種球閥,具體涉及一種高溫高壓襯氟球閥。技術(shù)背景 普通球閥在諸如稀硫酸、250°高溫、稀釋度8 12%,壓力40Mpa的情況下根本無法適用,在很短的時(shí)間內(nèi)閥體就會被腐蝕,因而需要改變閥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來避免閥體內(nèi)壁與介質(zhì)直接接觸。
實(shí)用新型內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、適用范圍廣的高溫高壓襯氟球閥。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高溫高壓襯氟球閥,包括有左、右閥體,與左、右閥體貫通的球形閥芯,閥芯上連接的閥軸,閥軸上端有壓蓋,閥軸頂端安裝的手柄,其特征在于所述的球形閥芯安裝在一碳纖維閥座內(nèi),所述的右閥體的上端套在閥軸外,所述的左閥體延伸至與閥軸外的右閥體的上端密封連接,所述閥軸上端的壓蓋與套在閥軸外的右閥體上端固定連接,所述的壓蓋與閥軸間設(shè)有碳纖維填料;所述的左、右閥體的外壁和內(nèi)壁上設(shè)有增強(qiáng)特氟龍襯套。所述的壓蓋與閥軸外套有的右閥體之間設(shè)有合金墊片;所述的球形閥芯和閥軸采用稀有金屬材料制作。本實(shí)用新型中閥軸外也被閥體和壓蓋包覆,使閥軸與介質(zhì)也沒有直接接觸,防止腐蝕。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,同時(shí)采用襯套包覆閥體,使其與介質(zhì)不直接接觸,因而可防止腐蝕,提高使用壽命。
Q641F46系列氣動襯氟調(diào)節(jié)球閥采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此可在-20℃~150℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作??煞譃閷Ψ侄胶腿絻煞N結(jié)構(gòu)型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡單外,采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。
特點(diǎn)
1、 耐腐蝕:閥體內(nèi)腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。
2、采用軟密封閥座,密封性能好。
3、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便。
4、流阻小,流通能力。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,同時(shí)采用襯套包覆閥體,使其與介質(zhì)不直接接觸,因而可防止腐蝕,提聞使用壽命。
權(quán)利要求1.高溫高壓襯氟球閥,包括左、右閥體,以及與左、右閥體貫通的球形閥芯,閥芯上連接有閥軸,閥軸上端設(shè)有壓蓋,閥軸頂端安裝有手柄,其特征在于所述球形閥芯設(shè)置于一碳纖維閥座內(nèi),所述右閥體的上端套在閥軸外,所述左閥體延伸至與閥軸外的右閥體上端密封連接,所述閥軸上端的壓蓋與套在閥軸外的右閥體上端固定連接,所述壓蓋與閥軸間設(shè)有碳纖維填料;所述左、右閥體的外壁和內(nèi)壁上設(shè)有增強(qiáng)特氟龍襯套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫高壓襯氟球閥,其特征在于所述壓蓋與閥軸外套有的右閥體之間設(shè)有合金墊片;所述球形閥芯和閥軸采用稀有金屬材料制作。
襯氟氣動球閥基本型號
手動 | Q41F4(全襯里) | 氣動 | Q641F4(全襯里) |
Q41F3(全襯里) | Q641F3(全襯里) | ||
Q41F46(全襯里) | Q641F46(全襯里) | ||
渦輪傳動 | Q341F4(全襯里) | 電動 | Q941F4(全襯里) |
Q341F3(全襯里) | Q941F3(全襯里) | ||
Q341F46(全襯里) | Q941F46(全襯里) |
襯氟氣動球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12237 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
法蘭尺寸 | GB/T 9113.1(或按合同要求) |
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927 |
標(biāo)志 | GB/T 12220 |
供貨 | GB/T 12252 |
四、規(guī)格技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 氣源壓力 | 選配閥門 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
GTD40 | 3.7 | 3.7 | 7.4 | 9.3 | 11.2 | 13.0 | 14.9 | DN8-DN10 |
GTD52 | 7.9 | 7.9 | 15.7 | 19.6 | 23.6 | 27.5 | 31.4 | DN10-DN20 |
GTD65 | 14.7 | 14.7 | 29.5 | 36.8 | 44.2 | 51.5 | 58.9 | DN25-DN32 |
GTD80 | 26.0 | 26.0 | 52 | 65.1 | 78.1 | 91.1 | 104 | DN32-DN40 |
GTD90 | 37.6 | 37.6 | 75.3 | 94.1 | 112 | 131 | 150 | DN40-DN50 |
GTD100 | 58.3 | 58.3 | 116 | 145 | 174 | 203 | 232 | DN50-DN65 |
GTD115 | 84.5 | 84.5 | 169 | 211 | 253 | 295 | 338 | DN65-DN80 |
GTD125 | 108 | 108 | 217 | 272 | 326 | 381 | 435 | DN80-DN100 |
GTD145 | 159 | 159 | 318 | 398 | 475 | 557 | 637 | DN100-DN125 |
GTD160 | 223 | 223 | 446 | 557 | 669 | 780 | 892 | DN125-DN150 |
GTD190 | 367 | 367 | 734 | 917 | 1101 | 1284 | 1467 | DN150-DN200 |
GTD210 | 548 | 538 | 1075 | 1344 | 1613 | 1882 | 2151 | DN200 |
GTD255 | 1057 | 1057 | 2115 | 2644 | 3172 | 3701 | 4230 | DN200-DN300 |
GTD300 | 1656 | 1656 | 3293 | 4117 | 4940 | 5764 | 6587 | DN300-DN350 |
DGTD350 | 2490 | 2490 | 4981 | 6226 | 7471 | 8717 | 9962 | DN350-DN400 |
五、Q641F46氣動襯氟球閥外型尺寸
公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-¢d | H | H1 | A | 重量(kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-¢14 | 150 | 54 | 177 | 7 |
20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-¢14 | 150 | 7.8 | ||
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-¢14 | 174 | 11 | ||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-¢18 | 174 | 80 | 216 | 15 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-¢18 | 208 | 22 | ||
50 | 203 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-¢18 | 237 | 31 | ||
65 | 222 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-¢18 | 285 | 36 | ||
80 | 241 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4-¢18 | 302 | 51 | ||
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8-¢18 | 324 | 125 | 290 | 84 |
125 | 356 | 145 | 210 | 185 | 24 | 8-¢18 | 450 | 110 | ||
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 480 | 150 | ||
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-¢23 | 526 | 230 |
摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫高壓襯氟球閥,包括有左、右閥體,與左、右閥體貫通的球形閥芯,閥芯上連接的閥軸,閥軸上端有壓蓋,閥軸頂端安裝的手柄,所述的球形閥芯安裝在一碳纖維閥座內(nèi),所述的右閥體的上端套在閥軸外,左閥體延伸至與閥軸外的右閥體的上端密封連接,所述閥軸上端的壓蓋與套在閥軸外的右閥體上端固定連接,所述的壓蓋與閥軸間設(shè)有碳纖維填料;所述的左、右閥體的外壁和內(nèi)壁上設(shè)有增強(qiáng)特氟龍襯套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,同時(shí)采用襯套包覆閥體,使其與介質(zhì)不直接接觸,因而可防止腐蝕,提高使用壽命。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型 式:AT/SR、AW/AWS、GTD/GTE雙作用、單作用活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
供氣壓力:0.3~0.8Mpa
氣源接口:G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
環(huán)境溫度:-30~+70℃
Q641F4氣動襯氟球閥作用型式
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
Q641F4氣動襯氟球閥附件
定位器(YT1000型)、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)
在安裝使用中氣動閥門應(yīng)注意
1、氣動閥在安裝使用之前,必須對閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動作正常的條件下,才能安裝使用。
2、氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
3、要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
4、接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
5、氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
6、安裝好以后,對氣動閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
7、安裝調(diào)試開關(guān)型氣動閥時(shí),先用手動裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動按鈕)調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。
8、氣動閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處,應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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