上海申弘閥門有限公司
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ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量蝶閥的詳細(xì)資料:
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量蝶閥 概述
技術(shù)背景目前,普通的手動(dòng)蝶閥只有兩塊閥片,通過改變閥片的開度來調(diào)節(jié)管道中開合面積,其調(diào)節(jié)量小,操作控制麻煩,特別是用在調(diào)節(jié)風(fēng)量大的系統(tǒng)中時(shí),這類傳統(tǒng)的手動(dòng)蝶閥更顯得使用不便上海申弘閥門公司生產(chǎn)的氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用鋼板焊接制造,具有結(jié)構(gòu)尺寸短,重量輕,安裝方便、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線,對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。本實(shí)用新型涉及一種蝶閥,尤其是一種用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蝶閥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氣動(dòng)蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩較小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動(dòng)力,通過活塞齒條,齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動(dòng)軸不摩損。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蝶閥,它結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,調(diào)節(jié)范圍大,操作靈活方便,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括外筒和內(nèi)筒,在外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有若干片沿圓周均勻分布的葉片,每片葉片兩端分別與相對設(shè)置在外筒和內(nèi)筒上的外銷軸和內(nèi)銷軸固連,每個(gè)外銷軸的另一端均伸至外筒外側(cè)其端部連接一連接板,在外筒的外圓周上通過若干個(gè)滾輪設(shè)有一法蘭,在法蘭上對應(yīng)若干個(gè)連接板的位置設(shè)有若干個(gè)與連接板配合的連接桿,連接桿的端部插入對應(yīng)連接板上的滑槽中,在法蘭上固連有一手柄,在手柄兩側(cè)的外筒上設(shè)有位置相對的兩固定板,在兩固定板上沿外筒圓周方向設(shè)有若干對位置相對的定位孔,定位銷穿過手柄上的圓孔插入兩固定板上位置相對的兩定位孔中。在葉片兩側(cè)的外筒與內(nèi)筒之間沿圓周分別均勻設(shè)有若干根加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,制造容易,由于將傳統(tǒng)的兩片閥片替換成若干片葉片,其葉片轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活,風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍更大,操作控制更方便,利于調(diào)節(jié)管道阻力。
在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題:
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。
4,高性能氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
■ 高性能主要零件材料
閥體、底座 | 碳鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
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蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
閥座 | 不銹鋼 |
閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
■主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | 300-4000 | |||
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公稱壓力 | PN(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.375 | 0.9 | 1.5 |
密封試驗(yàn) | 0.275 | 0.66 | 1.1 | |
適用介質(zhì) | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等 |
ZSRW氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量蝶閥主要外形尺寸
DN | D | D2 | L | L1 | L2 | n-Фd | b |
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300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 82 | 10 |
350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 84 | 10 |
400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 128 | 10 |
450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 128 | 10 |
500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 128 | 10 |
600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 168 | 12 |
700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 168 | 12 |
800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 168 | 12 |
900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 168 | 14 |
1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 208 | 14 |
1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 208 | 14 |
1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 208 | 14 |
1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 208 | 16 |
1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 248 | 16 |
1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 248 | 16 |
1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 248 | 16 |
1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
工作原理
其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電-氣閥門***或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器),氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥,包括閥體、閥芯、閥桿和氣動(dòng)執(zhí)行器,所述閥芯設(shè)于所述閥體內(nèi)部容納腔內(nèi),并與所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,其特征在于:所述氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)具有齒輪軸,所述齒輪軸上方伸出所述氣動(dòng)執(zhí)行器,所述齒輪軸上表面均勻分布有刻度盤,所述齒輪軸上方設(shè)有手柄,所述手柄與所述齒輪軸上表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄與所述齒輪軸的接觸面還設(shè)有指針,所述閥桿一端穿過所述閥體并與所述閥芯固定連接,所述閥桿另一端伸出所述閥體外部,并與所述氣動(dòng)執(zhí)行器的所述齒輪軸一端固定連接,當(dāng)氣動(dòng)執(zhí)行器出現(xiàn)異常時(shí),本實(shí)用新型也可以清楚的確定閥芯的旋轉(zhuǎn)角度。
摘要本實(shí)用新型涉及一種用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的蝶閥。它包括外筒和內(nèi)筒,在外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有若干片沿圓周均勻分布的葉片,每片葉片兩端分別與相對設(shè)置在外筒和內(nèi)筒上的外銷軸和內(nèi)銷軸固連,每個(gè)外銷軸的另一端均伸至外筒外側(cè)其端部連接一連接板,在外筒的外圓周上通過若干個(gè)滾輪設(shè)有一法蘭,在法蘭上對應(yīng)若干個(gè)連接板的位置設(shè)有若干個(gè)與連接板配合的連接桿,連接桿的端部插入對應(yīng)連接板上的滑槽中,在法蘭上固連有一手柄,在手柄兩側(cè)的外筒上設(shè)有位置相對的兩固定板,在兩固定板上沿外筒圓周方向設(shè)有若干對位置相對的定位孔,定位銷穿過手柄上的圓孔插入兩固定板上位置相對的兩定位孔中。本蝶閥結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,調(diào)節(jié)范圍大,操作靈活方便。
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