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ZXP冶金氧氣專(zhuān)用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，特別涉及一種氧氣調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型適用于氧氣管道的流量調(diào)節(jié)閥。目前，氧氣流量調(diào)節(jié)閥普遍采用截止閥結(jié)構(gòu)，利用閥瓣的開(kāi)啟高度控制閥體出口流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣流量的調(diào)節(jié)。其缺點(diǎn)是閥瓣密封面長(zhǎng)期受介質(zhì)沖刷，容易損壞密封面，其調(diào)節(jié)精度低、密封性能差、使用壽命短。它集重量輕、高度矮、流量系數(shù)大、動(dòng)作穩(wěn)定可靠，可調(diào)比大等優(yōu)點(diǎn)于一體。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煉油、電站等自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中可取得最佳控制效果和給你帶來(lái)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

氧氣專(zhuān)用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。

可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線(xiàn)和等百分比。

雙座調(diào)節(jié)閥不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，使用壓差大。

調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)Ⅵ級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。

伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。

電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度，無(wú)需伺服放大器。

波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)氧氣流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器和流量調(diào)節(jié)組件，閥體采用下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)，在閥體進(jìn)口側(cè)閥腔與出口側(cè)閥腔之間設(shè)有通道平臺(tái)，該通道平臺(tái)具有通孔，介質(zhì)從進(jìn)口閥腔經(jīng)通孔流到出口閥腔，閥蓋與閥桿之間設(shè)置填料密封裝置，實(shí)現(xiàn)中腔密封；

ZXP冶金氧氣專(zhuān)用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥主要零件材料

 主要技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

在以上技術(shù)方案中，閥塞上端面與閥桿下端密封固定連接，閥塞關(guān)閉時(shí)構(gòu)成中腔雙重密封，在徑向孔上側(cè)的套筒內(nèi)孔壁與閥塞外圓面之間設(shè)有軸向壓力平衡槽，啟閉過(guò)程中平衡閥塞上下腔的壓力。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：流量調(diào)節(jié)組件采用套筒和閥塞組成，利用閥塞外圓面的密封面與套筒內(nèi)孔動(dòng)密封配合組成密封副，由閥塞在套筒內(nèi)孔的移動(dòng)高度調(diào)節(jié)氧氣流量，開(kāi)啟狀態(tài)下，閥塞密封面背離流體方向，避免了介質(zhì)對(duì)閥塞密封面直接沖刷，其流量調(diào)節(jié)精度高、密封性能好、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要，本文主要介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝細(xì)節(jié)與技巧：

　　A.安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；　　

　　B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%；　　

　　C.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；　　

　　D.在安裝閥門(mén)之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；　　

　　E.確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道?！　?/p>

　　確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉；　　

　　F.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；　　

　　H.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力）；　　

　　G.確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在存放安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：　　

　　A.本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準(zhǔn)堆置存放；　　

　　B.長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹；　

　　C.本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；

　　D.必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。