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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器選型調(diào)流調(diào)壓是一種活塞式的多功能控制閥,多用于大型給水工程中.詳細介紹了調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用原理、應(yīng)用指標(biāo)、應(yīng)用現(xiàn)狀,并對其應(yīng)用前景進行了討論.介紹了調(diào)流調(diào)壓閥的種類及其選用要求,分析了不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理和性能差異,并總結(jié)了在供水工程管道設(shè)計中,調(diào)流調(diào)壓閥的一些選型和安裝設(shè)置經(jīng)驗?；钊揭步型鶑?fù)式，起來回反復(fù)運動的作用。
 調(diào)流閥控制系統(tǒng)復(fù)雜、控制精度要求較高，可依靠電力也可以不依靠電力運行，在依靠店里的情況下，同比家用器（如空調(diào)）耗電量更低，是一種、環(huán)保、安全節(jié)能的新型流量控制產(chǎn)品。
 調(diào)壓閥也叫減壓閥，是以杠桿式壓差反饋控制調(diào)壓的閥門。減壓原理：高壓介質(zhì)通過一個小孔充到一個相對較大的腔里實現(xiàn)減壓，實際上是靠截流減壓。膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，并且控制小孔大小的閥桿和活塞相連。

電動調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器選型活塞式調(diào)流調(diào)壓閥如遇到主閥內(nèi)零部件損壞時，需按照說明書的操作方法進行拆卸檢修。
1、先將主閥前后端閘閥關(guān)閉； 
2、將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力； 
3、將所有螺絲取下，包括控制管路中的銅管的螺帽； 
4、取閥蓋和彈簧；
5、將軸芯、膜片、活塞等取下，勿損傷膜片； 
6、檢查膜片及○型圈是否損壞； 
7、如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，需將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈； 
8、檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出； 
9、依拆卸時的反向順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。

電動調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器選型

    活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作特性因此可理解為：它是一種可依靠也可不依靠電力運行的以杠桿式壓差反饋控制調(diào)壓的進行往復(fù)式運動且控制精度要求較高的流體控制設(shè)備，具有、環(huán)保、安全節(jié)能的性能。電動傳動裝置、電動執(zhí)行器和控制裝置

2.5.6.1 電動調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器選型電動傳動裝置
（1）調(diào)流調(diào)壓閥電動傳動裝置為電動式，并帶有手動操作的手輪機構(gòu)。手、電動切換采用機械互鎖裝置。調(diào)流調(diào)壓閥采用現(xiàn)地控制和遠方控制相結(jié)合的方式。遠方控制為正常工作模式。調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)配現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實現(xiàn)，不依賴于PLC現(xiàn)地控制單元工作，即使PLC現(xiàn)地控制單元出現(xiàn)意外故障亦能實現(xiàn)對調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)備的控制操作。
（2）電動傳動裝置和電動執(zhí)行器應(yīng)為同一品牌。應(yīng)采用如德國Auma、英國Rotork等。
（3）調(diào)流調(diào)壓閥電動傳動裝置應(yīng)具有以下特性：
——帶有離合器的手輪，并可自動釋放；
——閥門具有位置指示器；
——可提供充分的潤滑；
——帶有閥門的控制按鈕；
——手輪鎖定裝置。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥調(diào)流調(diào)壓閥傳動裝置在大壓差時應(yīng)能可靠地操縱閥門，傳動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關(guān)閉閥門，所有受力部件應(yīng)能經(jīng)受三倍以上的額定力矩（啟閉閥門時用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，潤滑良好。
傳動裝置所有電氣設(shè)備安裝在防潮箱內(nèi)，采用全密封結(jié)構(gòu)，防護等級為IP68。
（4）每個傳動裝置需裝備開度發(fā)送器及限位開關(guān)裝置。
——開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號。負載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流與閥門開度成正比關(guān)系，線性度不低于0.5％，且重復(fù)精度高，不低于0.5％。
——在全開位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個限位開關(guān)，用于指示閥門的行程位置和信號引出。接點容量為250VAC，1A；行程有±10% 的可調(diào)裕度；行程時間亦可調(diào)整。
——每個行程方向裝一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)。
——以上開關(guān)均含獨立的2常開和2常閉觸點，觸點容量交流或直流220V，。
2.5.6.2 電動執(zhí)行器
（1）電動執(zhí)行器應(yīng)為智能一體化產(chǎn)品，采用*SOC（片上系統(tǒng)）使用更少的電子元件，更高的集成系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的控制和高可靠性。要求*，并在國內(nèi)具有足夠的技術(shù)支持和備件支持能力，供貨商應(yīng)詳細敘述所供產(chǎn)品在國內(nèi)的機構(gòu)形式和支持能力。
（2）電動執(zhí)行器應(yīng)為非侵入式雙密封設(shè)計，外殼為高壓熱室工藝鋁合金鑄造。所有部件密封在標(biāo)準(zhǔn)為IP68的雙密封防水外殼內(nèi)，使得內(nèi)部器件*免受外部環(huán)境影響，即使打開接線端蓋，執(zhí)行器內(nèi)部電氣元件也不受影響。設(shè)備應(yīng)在-20℃～+50℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)可靠的全天候工作。
（3）電動執(zhí)行器應(yīng)具有遠程/停止/就地切換及現(xiàn)場控制裝置，以保證在不同的控制狀態(tài)下，完成對執(zhí)行機構(gòu)的控制操作。并具有手動/電動切換裝置和手輪，以便在斷電后實現(xiàn)對執(zhí)行器的操作。
（4）電動執(zhí)行器有自動除濕保護功能，以適應(yīng)現(xiàn)場潮濕或水汽的環(huán)境，也可適用于溫差大造成凝露使設(shè)備出現(xiàn)故障及影響壽命，且自動除濕無需外部供電及人員控制干預(yù)，設(shè)備可根據(jù)環(huán)境自動控制。
（5）電動執(zhí)行器需具有智能分段柔性啟閉控制功能，電動執(zhí)行器可通過自身程序設(shè)置的智能分段控制，使執(zhí)行器在不同的區(qū)域啟用不同的速度控制，改變閥門運行速率，使閥門達到柔性啟閉的效果，從而消除水錘或喘振效應(yīng)。
（6）電動執(zhí)行器應(yīng)有可靠的制動功能，能防止電動機惰走，供貨商在技術(shù)性能參數(shù)填寫時應(yīng)詳細說明采用的制動方法及性能。
（7）電動執(zhí)行器需具有緊急安全位置控制功能，當(dāng)使用者按下遠程緊急控制開關(guān)，電動執(zhí)行器內(nèi)部會激活預(yù)先設(shè)置的緊急控制信號（該信號可以是開閥、關(guān)閥、停止或運行到位置），并被優(yōu)先執(zhí)行。可應(yīng)付工作過程中的突發(fā)情況。
（8）電動執(zhí)行器應(yīng)具有自動相位保護修正功能和電機的過流保護、過熱保護及閥門卡塞保護、緊急ESD保護等保護功能。
（9）電動執(zhí)行器在失去外供電源后應(yīng)具有數(shù)據(jù)的斷電記憶功能，并且在無外供電源時能夠進行執(zhí)行機構(gòu)的功能設(shè)定，并配有內(nèi)置顯示備份電池使用壽命不少于三年。
（10）電動執(zhí)行器發(fā)生故障時，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能夠自動檢錯和報警，并通過特殊符號顯示其故障原因，以便于及時準(zhǔn)確故障處理。
（11）電動執(zhí)行器具有防電磁干擾、防震功能，能直接接受開、關(guān)無源接點控制指令。
（12）電動執(zhí)行器和所驅(qū)動設(shè)備之間的所有連接附件由供貨商提供。供貨商應(yīng)隨電動執(zhí)行機構(gòu)同時提供下列附件：電動執(zhí)行機構(gòu)的安裝支架等相關(guān)連接裝置。
（13）電動執(zhí)行器可接受PLC現(xiàn)地控制單元指令的控制，現(xiàn)場只提供動力電源。
（14）電動機的絕緣等級達到F級。電動機繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。
（15）電動機具有高的起動轉(zhuǎn)矩的倍數(shù)，低的起動電流的倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量，帶有熱敏開關(guān)作電機熱保護，過熱時切斷電源。
（16）通訊接口：RS485，通訊協(xié)議：MODEBUS，便于和PLC現(xiàn)地控制單元連接。
（17）調(diào)流調(diào)壓閥電動執(zhí)行器的位置要求：沿水流方向，1臺電動執(zhí)行器應(yīng)布置在閥體的右側(cè)，另1臺電動執(zhí)行器應(yīng)布置在閥體的左側(cè)（暫定）。手輪應(yīng)為側(cè)面操作，手輪面為垂直面。

  電動調(diào)流調(diào)壓閥執(zhí)行器選型活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理是以上下游壓力差為動力，由導(dǎo)閥控制，使活塞液壓式差動操作，*由水力自動調(diào)節(jié)，從而使主閥閥盤*開啟或*關(guān)閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。當(dāng)進入活塞上方控制室內(nèi)的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時，作用在閥盤底部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，所以將主閥閥盤推到*開啟的位置；當(dāng)進入隔膜活塞上方控制室內(nèi)的壓力水不能排到大氣或下游低壓區(qū)時，作用在活塞上方的壓力值就大于下方的壓力值，所以就會把主閥閥盤壓到*關(guān)閉的位置；當(dāng)活塞上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時，主閥閥盤就處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，其調(diào)節(jié)位置取決于導(dǎo)管系統(tǒng)中的針閥和可調(diào)導(dǎo)閥的聯(lián)合控制作用。可調(diào)導(dǎo)閥可以通過下游的出口壓力并隨它的變化而開大或關(guān)小其自身的小閥口，從而改變活塞上方控制室的壓力值，控制方閥閥盤的調(diào)節(jié)位置。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組