常壓、低壓儲罐是流程工業(yè)中常見的設備。常壓、低壓儲罐在使用過程中經(jīng)常會由于儲罐內液面的改變、或者外界溫度的變化等原因,導致儲罐內氣體膨脹或收縮,儲罐內氣相的壓力也隨之波動,氣體壓力的波動極易使儲罐出現(xiàn)超壓或真空的情況,嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲罐出現(xiàn)超壓或負壓等失穩(wěn)狀態(tài),工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞,保護儲罐安全,并且減少儲罐內物料的揮發(fā)和損耗,對安全和環(huán)保均起到一定的促進作用。ZFQ-1防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備,是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析適用范圍ZFQ-1防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。產(chǎn)品特點 1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好; 2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好; 3、結構簡單,易檢修,安全方便。 4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。  呼吸閥的內部結構實質上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當儲罐壓力和大氣壓力相等時,壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合,閥座邊上密封結構有“吸附"效應,使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時,閥盤開始開啟,由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應,所以仍能保持良好的密封。當罐內壓力升高到定壓值時,將壓力閥打開,罐內氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中,此時真空閥由于受到罐內正壓作用處于關閉狀態(tài)。反之,當罐內壓力下降到一定真空度時,真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開,外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側進人罐內,此時壓力閥處于關閉狀態(tài)。在任何時候,壓力閥和真空閥不能同時處于打開的狀態(tài)。當罐內壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時,壓力閥和真空閥處于關閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過程。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品作用ZFQ-1防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。  呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用,只有在下列條件下呼吸閥才開始工作":(1)儲罐向外輸出物料時,呼吸閥即開始向罐內吸人空氣或氮氣。(2)向儲罐內灌裝物料時,呼吸閥即開始將罐內氣體向罐外呼出。(3)由于氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低,呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應)。(4)發(fā)生火災時,儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體蒸發(fā)量劇增,呼吸閥便開始向罐外呼出,以避免儲罐因超壓而損壞。(5)在其它工況下,如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置化學反應、操作失誤等,呼吸閥則相應進行呼出或吸人,以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析常用標準 SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》

化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力壓力 | 等級 | A | B | C | D | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指 | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號代號 | 材料 | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 | 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結構圖 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近; 2、當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置; 3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。 
化工低壓儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析維護保養(yǎng)為了呼吸閥使用安全,應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。  (1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點考慮,呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點,以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。(2)當儲罐體積較大,或者儲罐比較重要時,為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現(xiàn)超壓或負壓的風險,此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率,工藝設計時,通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計,正常情況下一臺工作,另一臺備用。(3)如果呼吸量較大,導致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時,可設置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應相等,即在罐頂對稱布置。(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上,則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,起到氮封作用。(5)如果呼吸閥內帶有阻火器,必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以免儲罐超壓。(6)當建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時,呼吸閥必須有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足,而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 |