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ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南

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詳細介紹

ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南

無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調節(jié)閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應用于氣體、液體及介質穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力調節(jié)閥是一種無需外部能源的自動控制閥門,它依靠被調介質自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關閉,從而實現壓力的調節(jié)。該閥門廣泛應用于石油、化工、電力、供熱等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中,具有結構簡單、動作可靠、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。本文將對自力式壓力調節(jié)閥的工作原理、參數選型及應用進行詳細介紹。

自力式壓力調節(jié)閥主要由閥體、閥座、閥瓣、彈簧和調節(jié)螺釘等組成。當被調介質進入閥門時,介質壓力作用于閥瓣上,克服彈簧的預緊力,使閥瓣離開閥座,打開閥門。隨著介質壓力的增加,閥瓣逐漸開啟,通過的介質流量也逐漸增大。反之,當介質壓力降低時,閥瓣在彈簧的作用下關閉閥門,減少介質流量。通過調節(jié)螺釘可以改變彈簧的預緊力,從而實現對閥門開度的調節(jié),最終達到控制介質壓力的目的。

ZZYP自力式減壓閥36.jpg

二、ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南參數選型
在自力式壓力調節(jié)閥的參數選型中,需要考慮以下幾個主要因素:
1. 閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應根據管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規(guī)格時,應確保其與管道尺寸相匹配,避免過大或過小,以免影響閥門的正常工作。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預緊力的調整范圍。在選擇彈簧范圍時,應根據實際需求進行選擇,以確保閥門在所需的壓力范圍內正常工作。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調節(jié)閥的重要參數。在選擇時,應考慮介質的最大工作壓力和溫度,以確保閥門能夠承受介質的壓力和溫度波動。
4. 介質特性
介質特性包括介質的腐蝕性、黏度、雜質含量等。在選擇自力式壓力調節(jié)閥時,應考慮介質的特性,選擇適合的閥門材料和結構,以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據實際需求,自力式壓力調節(jié)閥可以選擇一些附加功能,如防爆、防腐、保溫等。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。

三、ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南應用

ZZYP-16K自力式壓力調節(jié)閥3.jpg

自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,尤其在一些高壓、高溫、腐蝕性介質的場合中表現突出。以下是一些典型的應用案例:
1. 供熱系統(tǒng):在供熱系統(tǒng)中,自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力,保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2. 石油化工:在石油化工行業(yè)中,自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量,保證生產過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 電力行業(yè):在電力行業(yè)中,自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機的壓力和流量,保證發(fā)電過程的效率和安全性。
4. 污水處理:在污水處理過程中,自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力,保證出水的水質和水量。
5. 制藥行業(yè):在制藥行業(yè)中,自力式壓力調節(jié)閥可以用于控制管道中介質的壓力和流量,保證藥品的生產質量和安全性。

ZZYP自力式減壓閥108.jpg

ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南產品結構

ZZYP自力式調節(jié)閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求??傊?,自力式壓力調節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動化控制閥門,在各個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理、參數選型及應用案例有助于更好地選擇和使用該閥門,提高工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。

ZZYP自力式減壓閥93.jpg

ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南產品特點

(1)自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
(4)對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式減壓閥高壓1.jpg

ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南技術參數

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性








ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南執(zhí)行器參數

有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式調節(jié)閥選型指南性能指標

設定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導向套HPb59-1

外形結構圖

 

ZZYP自力式減壓閥高壓8.jpg

主要外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
壓力調節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導壓管接口螺紋M16X1.5


自力式壓力調節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面?:

ZZYP自力式減壓閥111.jpg

?確定安裝位置?:選擇安裝位置時,需要考慮閥門與管道的口徑、材質以及連接方式等因素,確保滿足工藝過程的要求?。

?清理管道?:在安裝前,務必對管道進行清理,以避免雜質、異物進入閥門內部,影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑?。

?檢查閥門?:在安裝前,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。同時,仔細檢查產品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配?。

?連接閥門與管道?:將閥門與管道進行連接時,應確保閥門不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠?。

?安裝姿態(tài)?:自力式調節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應對閥增加支承件保護。當介質溫度低于80時,閥門可正立或倒立安裝;當介質溫度高于80時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下?。

?取壓點設置?:取壓點應在遠離自力式調節(jié)閥的適當位置,壓力開啟調節(jié)閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調節(jié)閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,以防止雜質進入致動器?。

?環(huán)境條件?:自力式調節(jié)閥要求環(huán)境溫度應在-25~60范圍,相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施?。

?考慮旁通管路?:為了使自力式調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,應加旁通管路?。

?注意壓力范圍?:被控壓力參數不應接近或超過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓造成的危險?。

安裝自力式壓力調節(jié)閥門時,以下是一些關鍵的步驟和注意事項:

ZZYP自力式減壓閥91.jpg

1.確定安裝位置:在選擇安裝位置時,需要考慮到閥門與管道的口徑、材質以及連接方式等因素。安裝位置的選擇應滿足工藝過程的要求。

2.清理管道:在安裝前,務必對管道進行清理,以避免雜質、異物進入閥門內部,影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。

3.檢查閥門:在安裝前,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。同時,還要仔細檢查產品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。

4.連接閥門與管道:將閥門與管道進行連接時,應確保閥門不被彎曲變形,并確保連接牢固可靠。@上海質邦閥門

5.閥門安裝姿態(tài):自力式調節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應對閥增加支承件保護。當介質溫度低于80時,閥門可正立或倒立安裝;當介質溫度高于80時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執(zhí)行器在下。

6.取壓點設置:取壓點應在遠離自力式調節(jié)閥的適當位置,壓力開啟調節(jié)閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調節(jié)閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,以防止雜質進入致動器。

7.環(huán)境條件:自力式調節(jié)閥屬于現場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60范圍,相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

8.考慮旁通管路:為了使自力式調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,應加旁通管路。

9.注意壓力范圍:被控壓力參數不應接近或超過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓值造成的危險。

安裝完成后,應進行測試和調試,確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時,定期進行維護和檢查,以確保閥門的長期穩(wěn)定運行。