上海申弘閥門有限公司
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ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范 氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時，自動關(guān)閉。 當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)，自動關(guān)閉。由于目前國內(nèi)對控制閥行業(yè)還沒有一個具體.統(tǒng)一的型號及命名。行業(yè)內(nèi)對該自力式調(diào)節(jié)閥的命名,都是各個企業(yè)自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)等。 帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門系列，利用介質(zhì)自身的壓力來控制閥門開關(guān)，采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。 ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范
該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮?dú)鈮毫?，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa （100pa)運(yùn)行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。 氮封閥無需外加能源，利用介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥控制精度高，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷、省時省力，可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范
氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置控制。本實(shí)用 涉及ー種閥門，尤其是一種帶指揮器的自力式壓カ調(diào)節(jié)閥。防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負(fù)壓的方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下，再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當(dāng)產(chǎn)品排出時，空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r，爆炸性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成；此外，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。 ZZDQ自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范零件材料
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范零件名稱材料： 閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格及重量外形尺寸
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范閥門的安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝： ??（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。 ??（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 ??（3）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。 ??（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。 ??（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。 ??（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 2、閥門維護(hù)： ??（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。 ??（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。 ??（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。 ??（4）閥桿：表面損壞，只能換新。 ??（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p> ??（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。 ??（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。 （8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
氮封閥作為重要的工業(yè)設(shè)備，其正確安裝對于保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。下面將詳細(xì)介紹氮封閥的安裝方法及需要注意的事項(xiàng)。 一、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備 1. 確認(rèn)氮封閥的型號和規(guī)格與系統(tǒng)設(shè)計要求相符。 2. 檢查氮封閥的外觀是否完好，無損壞或變形。 3. 清理安裝現(xiàn)場，確保無雜物和灰塵，以免影響安裝質(zhì)量。 二、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟 1. 將氮封閥放置在預(yù)定位置，確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 2. 連接氮封閥的進(jìn)出口管道，注意對齊管道中心線，避免產(chǎn)生應(yīng)力。 3. 調(diào)整氮封閥的位置，使其與管道保持垂直或水平，確保密封性能。 4. 緊固連接螺栓，按照對角順序逐步擰緊，以防泄漏。 5. 連接氮封閥的控制線路，確保接線正確無誤。 三、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查 1. 檢查氮封閥的安裝位置是否牢固，無晃動現(xiàn)象。 2. 檢查進(jìn)出口管道的連接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。 3. 測試氮封閥的開關(guān)功能，確保其靈活可靠。 4. 檢查控制線路的接線是否正確，確保氮封閥能夠正常接收控制信號。 四、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng) 1. 在安裝過程中，嚴(yán)禁使用蠻力或不當(dāng)工具，以免損壞氮封閥。 2. 安裝時應(yīng)避免雜物進(jìn)入氮封閥內(nèi)部，以免影響其密封性能和使用壽命。 3. 安裝完成后，應(yīng)對氮封閥進(jìn)行全面的檢查和測試，確保其能夠正常運(yùn)行。 4. 若在安裝過程中遇到問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理，切勿盲目操作。 通過遵循以上安裝方法和注意事項(xiàng)，可以確保氮封閥的正確安裝和有效運(yùn)行，從而保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知： 訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容： 1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)： ??（1）公稱通徑DN(mm）； ??（2）公稱壓力（Mpa或bar）； ??（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）； ??（4）閥前與閥后壓力（壓差）； ??（5）流量特性要求； ??（6）閥體、閥芯材料； ??（7）連接形式； ??（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）； ??（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）； ??（10）現(xiàn)場工況。 2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。 |
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